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    污泥含固率對壓濾機進料和壓榨的影響
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    污泥含固率對壓濾機進料和壓榨的影響

    作者:周世建    發布時間:2022-03-22 08:40:57     瀏覽次數 :


    污泥含固率對壓濾機進料和壓榨的影響(圖1)

    隔膜壓榨壓濾機在進泥后,利用隔膜壓榨泵往壓濾機隔膜板中注入高壓水,利用隔膜張力對污泥進行擠壓脫水。濾液透過濾布排出,固體物質被濾布阻隔,形成含水率較低的干物質。
       1.壓榨壓力:隔膜壓榨壓濾機隔膜板一般是由TPE彈性體+無堿玻纖+增丙烯等材料合成,具有高溫、高壓的功能。若壓榨壓力不能一定值,則不能使隔膜鼓張或張開不允分,從而影響污泥脫水效果,故壓榨壓力一般不應低于1MPa。
    2.進泥含水率:進入隔膜壓榨壓濾機的污泥含水率不宜過高,因過高的污泥含水率不增加了污泥調理構筑物的尺寸、增加調理難度,而且若需在規定時間內完成進料,還需增加污泥螺桿泵的流量,勢使得污泥螺桿泵功率增加,進而增加電耗。一般情況下,污泥進壓濾機前應保持不高于98%的含水率。
      3.固體污泥量:隔膜壓榨壓濾機單次處理的固體污泥量是基本保持恒定的,因為板框壓濾機的濾室容積是一個恒定值,以某型號過濾面積為800㎡的壓濾機為例,其濾室容積為14m3。在一次進料過程中,實際固體污泥量允許范圍為設計固體污泥量的85%~90%,但不能低于75%。因隔膜壓榨壓濾機在進料完成后,主要利用在隔膜板中注入的高壓水鼓張隔膜,利用隔膜張力對隔膜板問的污泥進行擠壓脫水。若隔膜間污泥量未設計值,隔膜板間空間變大,在高壓水的擠壓下,很容易將隔膜擠破,高壓水噴出,造成意外事故。

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