隔膜壓榨壓濾機在進泥后，利用隔膜壓榨泵往壓濾機隔膜板中注入高壓水，利用隔膜張力對污泥進行力擠壓脫水。濾液透過濾布排出，固體物質被濾布阻隔，形成含水率較低的干物質。
   1.壓榨壓力：隔膜壓榨壓濾機隔膜板一般是由TPE彈性體+無堿玻纖+增聚丙烯等材料合成，具有高溫、高壓的功能。若壓榨壓力不能一定值，則不能使隔膜鼓張或張開不允分，從而影響污泥脫水效果，故壓榨壓力一般不應低于1MPa。
2.進泥含水率：進入隔膜壓榨壓濾機的污泥含水率不宜過高，因過高的污泥含水率不增加了污泥調理構筑物的尺寸、增加調理難度，而且若需在規定時間內完成進料，還需增加污泥螺桿泵的流量，勢使得污泥螺桿泵功率增加，進而增加電耗。一般情況下，污泥進壓濾機前應保持不高于98%的含水率。
  3.固體污泥量：隔膜壓榨壓濾機單次處理的固體污泥量是基本保持恒定的，因為板框壓濾機的濾室容積是一個恒定值，以某型號過濾面積為800㎡的壓濾機為例，其濾室容積為14m3。在一次進料過程中，實際固體污泥量允許范圍為設計固體污泥量的85%～90%，但不能低于75%。因隔膜壓榨壓濾機在進料完成后，主要利用在隔膜板中注入的高壓水鼓張隔膜，利用隔膜張力對隔膜板問的污泥進行擠壓脫水。若隔膜間污泥量未設計值，隔膜板間空間變大，在高壓水的擠壓下，很容易將隔膜擠破，高壓水噴出，造成意外事故。